P191666 除塵フィルターカートリッジ

アヤテルが後任を提示塵-除去-フィルター-カートリッジp191666 は、標準の業界モデルに代わる高性能の代替品として設計されています。-このカートリッジは、競争力のある価格帯で同等の濾過性能を提供します。 ISO- 認定施設で製造された各ユニットは、寸法精度とメディアの完全性を保証するために厳格な品質テストを受けています。当社では、一括調達に対して柔軟な価格設定と、非標準のコレクタ構成に対するカスタム サイズ設定サービスを提供しています。{6}}特定の要件については、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。

米国中西部にある 600 MW の石炭火力発電所では、石炭処理コンベアの移送ポイントでパルス ジェット集塵システムを運用していましたが、亜瀝青炭に含まれる微粉含有量が高く早期に目詰まりを起こすため、4 か月ごとにフィルタの交換が必要でした。{7}頻繁な交換には、材料費だけで年間 18,000 ドル以上の費用がかかり、さらに人件費とダウンタイムがかかります。一方、以前のカートリッジでは、圧力降下が変動し、目に見える排出物が時折発生するなど、メディアのパフォーマンスに一貫性がありませんでした。工場では、交換用の p191666 ダスト-除去-フィルタ- カートリッジを 1 つのコレクタ モジュール内で試行し、ハウジングを変更することなく取り付けました。 6 か月の連続運転後、圧力降下の測定値は初期値の 2.5 インチ wg 以内で安定しており、粉塵の付着は均一で、検査ではチャネリングは観察されませんでした。プラントでは、すべてのモジュールの交換間隔を 8 か月に延長し、材料費を約 40% 削減し、年間フィルター交換労働時間を 60% 削減しました。また、排出試験では、延長されたサービス期間を通じて微粒子濃度が許可限度値を下回っていることが確認されました。-

カートリッジ集塵機は、定期的なパルス ジェット クリーニングによる表面濾過で動作します。{0}}粒子-を含んだ空気はプリーツ状の媒体を通過し、外面に塵を堆積させますが、きれいな空気は開いたエンド キャップから排出されます。パルス ジェット サイクルは、カートリッジ内に圧縮空気を送り込み、メディアを膨張させ、蓄積したダスト ケーキを下のホッパーに取り除きます。エンジニアは、最適なダストケーキの厚さを維持するために、コレクタ全体の差圧を監視し、パルス パラメータ-継続時間、圧力、周波数-を調整する必要があります。クリーニングの頻度が高すぎると、メディアに過度のストレスがかかるためカートリッジの寿命が短くなります。-クリーニングが不十分な場合は、圧力降下が増加し、空気流が減少します。