
1μm-25μmの精密ろ過、リアルタイムのΔPモニタリング、堅牢な構造が特徴で、油圧コンポーネントを保護し、計画外のダウンタイムを削減します。


1.1 高精度の汚染管理-
アヤター UH-209 は、独自のプリーツガラス/合成繊維メディア (ろ過面積 0.8 ~ 1.2 m²) を採用しており、精度は 1μm ~ 25μm で設定可能です。 ISO 16232-10に準拠し、ₓ(c) 2000以上(5μm粒子の場合)で99.5%以上の濾過効率を達成し、金属片、粉塵、コロイドを除去します。低い初期圧力降下 (180 L/min で 0.2 bar 以下) により、システム性能の低下が回避され、コンポーネントの寿命が 30 ~ 50% 延長されます。
1.2 リアルタイムのΔP モニタリングとアラート-
デュアル ΔP モニタリング (機械式 + オプションの電子式) を装備し、±0.01 bar の精度で圧力変化を追跡します。調整可能な 1.0-1.5 バールのアラートしきい値により、3m-可視赤-インジケーターとオプションの 4~20mA PLC 互換信号がトリガーされ、プロアクティブなメンテナンスが可能になり、ブラインド メンテナンス コストが 30% 削減されます。


1.3 堅牢な構造耐久性
CNC- 加工の 6061-T6 アルミニウム合金 / GG25 鋳鉄ハウジング(壁厚 8 ~ 12 mm)は、350 bar の作動圧力と 700 bar の破裂圧力(SAE J1926-1 準拠)をサポートします。 IP65 保護 (IEC 60529) は粉塵や 80kPa の噴流に対して耐性があり、-20 度~100 度の動作温度と 5~500Hz の耐振動性は過酷な産業環境に適しています。
重要なキーワード: 350 bar 高圧-油圧フィルタ、IP65 防塵-油圧ハウジング、耐振動性-油圧フィルタ、SAE J1926-1 準拠フィルタ
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パフォーマンス指標 |
仕様 |
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ろ過精度 |
1μm、3μm、5μm、10μm、25μm(設定可能) |
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ろ過効率 |
ₓ(c) 2000 以上 (ISO 16232-10)、対象粒子に対して 99.5% 以上 |
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最高使用圧力 |
350 bar (5075 psi)、SAE J1926-1 および ISO 3724 準拠 |
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バースト圧力 |
700 bar (10152 psi)、30 秒間の圧力テストに合格 |
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動作温度 |
-20度〜100度; -15度~150度(バイトンシール付) |
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流量容量 |
最大 180 L/min (47.5 US gpm)、オプションで 200 L/min |
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ΔP アラートしきい値 |
1.0~1.5 bar (調整可能)、監視精度 ±0.01 bar |
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最大差圧 |
5.0 bar (オプションのバイパスバルブ作動) |
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初期圧力損失 |
0.2 bar 以下 @ 定格流量 (180 L/min) |
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ハウジング材質 |
6061-T6 アルミニウム合金 / GG25 鋳鉄 (CNC 加工) |
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シール材質 |
NBR(標準)/バイトン(オプション)、ショア硬度70±5度 |
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フィルターメディア |
独自のガラス/合成繊維、プリーツ加工、疎水性、帯電防止- |
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ろ過エリア |
0.8~1.2㎡(精度により異なります) |
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カートリッジの寿命 |
2000 ~ 3000 稼働時間 (汚染レベルによって異なります) |
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流体の適合性 |
鉱物油、合成油、水{0}}グリコール、リン酸エステル |
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保護等級 |
IP65 (IEC 60529)、防塵および低圧ジェット水流に対する保護- |
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耐振動性 |
5-500Hz、10g RMS (IEC 60068-2-6) |
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耐食性 |
500時間の塩水噴霧試験に合格(ASTM B117) |
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設置サイズ(長さ×幅×高さ) |
150×120×85mm(アルミ) / 155×125×90mm(鋳鉄) |
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正味重量 |
2.8kg(アルミニウム) / 4.5kg(鋳鉄) |
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接続口径 |
1.5 インチ BSPP / SAE 16 フランジ (構成可能) |
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保証 |
5 年 (ハウジング) / 1 年 (カートリッジ) / 生涯技術サポート |
UH-209 は、304 ステンレス鋼-のクイック リリース クランプを備えており、工具不要でカートリッジを交換できます(5 分以内)。メンテナンス時間が 40% 短縮されます。{9}}毎週の ΔP チェック (推奨) で早期の詰まりを防ぎ、純正の Ayater AH8200- シリーズ カートリッジが安定したパフォーマンスを保証します。デュアルシールシステム (漏れ量 0.1 mL/min 以下 @ 350 bar) と耐腐食性ハウジングにより漏れのリスクが軽減され、システムの信頼性が向上します。
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