すべての油圧システムの故障の最大 80% が流体の汚染によって直接引き起こされていることをご存知ですか?サーボバルブが微細なクリアランスで動作し、システム圧力が頻繁に 300 bar を超える現代の産業用途では、標準的な汚染管理ではもはや十分ではありません。
エンジニアやメンテナンス マネージャーが MRO (メンテナンス、修理、運用) 予算を最適化し、機器の寿命を延ばそうとする場合、最初に評価するコンポーネントは油圧フィルターエレメント.
流体浄化における最も一般的な議論は、適切な濾過材の選択です。マイクロガラス濾材とセルロース濾材の比較。この技術ガイドでは、次のエンジニアリング チームが新郷サヤフィルター株式会社 (AYATER)これら 2 つの材料の背後にある科学を分析し、情報に基づいて油圧回路に関する決定を下すのに役立ちます。
セルロース濾材は本質的に木材パルプ繊維から作られた高度に精製された工業用紙です。何十年にもわたって、これは基本的な液体ろ過の標準であり続けています。
仕組み:セルロースが依存する公称ろ過。木の繊維はもともと形状やサイズが不規則であるため、濾紙内の細孔は一定ではありません。 「10 ミクロン」のセルロース フィルターは 10 ミクロンの粒子のほとんどを捕捉する可能性がありますが、より大きな粒子は依然としてより大きな不規則な隙間をすり抜けてしまう可能性があります。
欠点:
効率の低下:不規則な細孔構造により、ベータ比が低下します。
吸湿性:セルロースは油圧作動油から水を自然に吸収します。繊維は水を吸収すると膨潤します。この膨張によって流体の流れが制限され、圧力降下 (Δp) が大幅に増加し、フィルターが早期バイパス モードに入る原因となります。
寿命が短い:汚れ保持能力 (DHC) が低いため、セルロース エレメントは頻繁に交換する必要があります。
最適な用途: 低圧アプリケーション、基本的な潤滑システム、または流体の極度の清浄度が重要な要件ではない古い機械。-
マイクログラス (またはグラスファイバー) メディアは、濾過技術の大きな進歩を表しています。非常に細い無機ガラス繊維を合成樹脂で結合させて製造されています。
仕組み:マイクログラスが提供するもの絶対ろ過。製造プロセスでは、繊維の厚さと分布を正確に制御し、非常に均一な迷路のような細孔構造を作成できます。-
エンジニアリング上の利点:
卓越したベータ率:-高品質のマイクロガラス要素は、βx(c) 1000 以上のベータ比を日常的に達成しています。これは、対象粒子の 99.9% を捕捉することを意味します。
最大汚れ保持能力 (DHC):ガラス繊維は木材繊維よりもはるかに細いため、メディア内にはより多くの開いた空隙が存在します。これにより、圧力降下が臨界レベルに達する前に、フィルタがより多くの汚染物を捕捉して保持できるようになります。
耐水性と耐薬品性:無機ガラス繊維は水分を吸収しません。これらは、水、高い動作温度、攻撃的な合成流体の存在下でも構造的完全性を維持します。
最適な用途: 高圧油圧システム、比例弁およびサーボ弁の保護、タービンの潤滑、最大の稼働時間を必要とするあらゆるアプリケーション。-
最適なエンジニアリング選択を行うために、直接比較マトリックスを見てみましょう。
| 特徴 | セルロースメディア（紙） | マイクログラスメディア（グラスファイバー） |
| ろ過定格 | 公称(概算) | 絶対（精密） |
| 細孔構造 | 不規則かつランダム | 均一で設計された |
| 汚れ保持能力 | 低から中程度 | 非常に高い(最大4倍) |
| ベータ比（効率） | 低い (通常、ß < 75) | 高い(通常は ß 1000 以上) |
| 耐水性 | 不良 (繊維が膨張して流れが制限される) | 素晴らしい（腫れはありません） |
| 初期購入費用 | より低い | より高い |
| 総所有コスト | 高 (頻繁な交換、機械の磨耗) | 最低(長寿命、システムを保護) |
パフォーマンスではマイクロガラスが明らかに優れていますが、すべてのマイクロガラス フィルターが同じように製造されているわけではありません。高い差圧下では、構造が不十分なグラスファイバー媒体が破れたり崩壊したりして、捕捉された泥の大量の波が直接油圧システムに放出される可能性があります。
で新郷サヤフィルター株式会社、OEM基準を超えるように交換用フィルターエレメントを設計しています。究極の信頼性を保証する方法は次のとおりです。
多層構造:{0}プリーツ要素には最大 6 つの異なる層が使用されています。これには、大きな破片を捕捉するプレろ過層、コア絶対マイクロガラス層、構造支持層が含まれます。-
ステンレススチールサポートメッシュ:当社のマイクロガラス メディアは、頑丈なステンレス鋼またはエポキシでコーティングされたワイヤ メッシュの間に挟まれています。{0}}これにより、プリーツが完全な間隔で保たれ、激しい圧力脈動下でメディアが潰れたり流れたりするのを防ぎます (ISO 2941 潰れ耐性規格に準拠)。
高度なエポキシポッティング:フィルタ メディアは工業用グレードのエポキシ接着剤を使用して金属製のエンド キャップに深く埋め込まれており、流体のバイパスがゼロであることが保証されています。{0}
セルロースフィルターは最初は安価に見えるかもしれませんが、頻繁な交換、多大なメンテナンス労力、ポンプやバルブの早期摩耗などの隠れたコストにより、MRO 費用は急速に膨らみます。高効率のマイクロガラス フィルタ エレメントにアップグレードすることは、液体の寿命を延ばし、妥協のない機械の信頼性を実現する最もコスト効率の高い方法です。{{1}
油圧濾過システムをアップグレードする準備はできていますか?
汚染管理が不十分なために生産の速度が低下しないようにしてください。現在、標準のセルロース フィルターを使用している場合、または大手ブランドの OEM マイクロガラス エレメントに割高な価格を支払っている場合、弊社には解決策があります。-
現在のフィルターの部品番号、使用圧力、流体の種類をお知らせください。のエンジニアリングチームは、新郷サヤフィルター株式会社 (AYATER)当社の高性能交換要素については、無料の技術相互参照と{0}}競争力のある見積もりを提供する用意があります。-
